產品詳情
在工業生產中，CNC 加工中心、車床等機床是關鍵設備，但其工作過程中存在火災風險，比如電氣柜線路老化發熱、切削區高溫引發火情等。一旦發生火災，不僅會造成機床損壞，還會導致生產停滯，帶來不小的經濟損失。機床自動滅火裝置（包含 CNC 加工中心滅火系統、車床滅火設備等）能有效應對這類問題，其核心設計目標是高效控火、減少損失，同時保護設備，具體有以下突出優點：
首先是快速響應，控火早。該裝置不會等到火勢擴大才行動，而是在火災初期就會觸發干預。當機床內部出現溫度異常升高，或者產生煙霧等火災前兆時，裝置就能及時察覺并啟動滅火程序。這樣能在火勢蔓延前進行控制，大幅降低火災對設備的損壞程度，同時減少生產停滯的時間，避免因停產帶來的額外損失。
其次是精準滅火，不盲目。它不像傳統滅火方式那樣可能對整個機床區域噴灑滅火劑，而是能精準定位機床內部的關鍵部位。比如主軸、切削區、電氣柜這些容易起火，且對機床運行至關重要的區域，裝置會定向釋放滅火劑。這種精準滅火的方式，既保證了滅火效果，又避免了滅火劑的浪費，還能減少滅火劑對非火災區域精密部件的影響，防止這些部件因接觸滅火劑而出現故障。
再者是設備保護，損傷小。裝置采用的是 FM-200、二氧化碳等潔凈滅火介質，這些介質在滅火后不會留下殘留物。這就意味著，滅火后不需要花費大量時間清理機床部件，更不會因為殘留物導致機床精密部件被腐蝕或污染，能保障機床在滅火后快速恢復正常運行。
還有聯動控制，更智能。該系統可以和機床的急停系統、車間的報警系統實現聯動。一旦檢測到火情，不需要人工操作，系統會自動觸發一系列連鎖反應，比如讓機床立即停機、切斷機床電源。在當前越來越多的無人化生產場景中，這種智能聯動能大幅提升生產的安全性，避免因無人在場而錯過滅火時機。
最后是環境適配，穩定性高。機床工作時，環境往往比較復雜，會有油污、粉塵，機床運行過程中還會產生振動，部分加工環節還會伴隨高溫。而機床自動滅火裝置能耐受這些復雜環境，長期使用也不容易出現故障。無論是處理常規金屬切削的車床，還是進行高精度加工的 CNC 加工中心，各種復雜的加工工況它都能適應，確保在需要時穩定發揮滅火作用。
首先是快速響應，控火早。該裝置不會等到火勢擴大才行動，而是在火災初期就會觸發干預。當機床內部出現溫度異常升高，或者產生煙霧等火災前兆時，裝置就能及時察覺并啟動滅火程序。這樣能在火勢蔓延前進行控制，大幅降低火災對設備的損壞程度，同時減少生產停滯的時間，避免因停產帶來的額外損失。
其次是精準滅火，不盲目。它不像傳統滅火方式那樣可能對整個機床區域噴灑滅火劑，而是能精準定位機床內部的關鍵部位。比如主軸、切削區、電氣柜這些容易起火，且對機床運行至關重要的區域，裝置會定向釋放滅火劑。這種精準滅火的方式，既保證了滅火效果，又避免了滅火劑的浪費，還能減少滅火劑對非火災區域精密部件的影響，防止這些部件因接觸滅火劑而出現故障。
再者是設備保護，損傷小。裝置采用的是 FM-200、二氧化碳等潔凈滅火介質，這些介質在滅火后不會留下殘留物。這就意味著，滅火后不需要花費大量時間清理機床部件，更不會因為殘留物導致機床精密部件被腐蝕或污染，能保障機床在滅火后快速恢復正常運行。
還有聯動控制，更智能。該系統可以和機床的急停系統、車間的報警系統實現聯動。一旦檢測到火情，不需要人工操作，系統會自動觸發一系列連鎖反應，比如讓機床立即停機、切斷機床電源。在當前越來越多的無人化生產場景中，這種智能聯動能大幅提升生產的安全性，避免因無人在場而錯過滅火時機。
最后是環境適配，穩定性高。機床工作時，環境往往比較復雜，會有油污、粉塵，機床運行過程中還會產生振動，部分加工環節還會伴隨高溫。而機床自動滅火裝置能耐受這些復雜環境，長期使用也不容易出現故障。無論是處理常規金屬切削的車床，還是進行高精度加工的 CNC 加工中心，各種復雜的加工工況它都能適應，確保在需要時穩定發揮滅火作用。
